扎根一线 刻苦钻研 精益求精
    --记2018年德州市劳动模范获得者吕桂柱同志
    2018年06月

    吕桂柱同志,1995年进入集团参加工作,一直从事深孔机床辅具、刀具的机加和装配,其间经历了深孔刀具由单一落后到复合刀具的产生、先进技术的变革,感到自己能尽到一份力量深感高兴,爱岗敬业,不断琢磨操作过程的难点、重点,总结出一套合理有效的加工与装配的方法,工作踏踏实实,任劳任怨,关键时刻能勇挑重担,为集团发展贡献自己最大的力量,连续多年荣获集团劳动模范称号,先后获得“德州市工匠”、“德州市劳动模范”等称号。

    该同志在日常工作中思想觉悟高,始终对自己有较高的要求,作为一名技术工人,深知装配质量对于集团深孔刀具的重要性,时刻牢记自己的职责,严把质量关,做到对自己、对集团、对社会负责。“工艺要求误差控制在0.02毫米以内,也就是一根头发丝的1/4。”吕桂柱对误差的精确数十分在意,在他看来,差之毫厘,失之千里。“一旦出现误差,就要反复测量、调试,直到符合标准为止,我们的目标就是要让产品变成一件无可挑剔的艺术品。”有些钳工对零部件接口处的毛刺并不十分在意,但吕桂柱不这么认为,为检查设备的接口处有无毛刺,他总是赤手去摸,“钳工是一门良心活,不能差不多就行。”他希望自己经手的每台设备都能达到“零误差”。

    在业务学习方面,不仅在工作中不断总结学习,提高自己的业务技能,还在工作之余参加了山东大学在职函授大专班,并顺利毕业,始终坚持把学习作为自我完善和提高的重要途径,使自己的业务理论知识有了很大的进步,并且做到学以致用。在新产品研发中,常常遇到这种情况:图纸没问题、零件没问题,但就是难以组装到一起,他就负责攻克这些难题。有一次,在生产BTA机夹钻头时,工人们发现按照原来工艺流程组装后质量不够稳定,于是吕桂柱日夜琢磨反复实验,最终通过研制、使用机夹钻头检具检测后,确保了刀尖与导向键的同轴度,大大提高了产品质量,可以成为进口产品的替代品。

    吕桂柱同志先后参与研制并装配完成具有国内先进水平的最大直径1015毫米的系列大型珩磨头、直径达500毫米的系列双排滚珠组合镗滚头,创新成果达20多项。连续三年在集团举行的技术比武中获得优异的成绩,并于2010年晋升为钳工技师职称,2013年晋升为钳工高级技师职称。

    该同志深感多年以来的学习和成长过程比较艰辛,但最终结果还是令人满意的,通过与深孔刀具技术人员的及时交流,充分理解他们的设计理念,使产品的装配质量严格符合设计要求,并根据在装配使用过程中出现的问题总结出自己的一套合理化建议,使得集团的刀具产品质量更稳定,并在满足使用要求的前提下通过结构改动做到易装易卸提高装配效率。

    近年来,该同志通过不断学习,认真钻研业务,在工作中取得了丰硕的成果同时也给集团带来的一定的经济效益。

    1、研制与装配的应用于普通深孔镗床上的手动两组合、三组合高效率组合刀具,精度达国际先进水平,质量稳定,价格便宜,适用于几乎全部的深孔镗床,市场前景非常广阔;

    2、2017年淄博泰鼎与聊城逗号定购大型旋转导向式粗镗头的装配,最大规格直径达到1250mm。由于规格较大且精度要求较高,组装以及检测难度大,设法通过对应检测、修磨等手段,最终满足精度要求。

    吕桂柱同志,多年来扎根一线、刻苦钻研、精益求精,为人正直,作风优良,遵纪守法有高尚的品德和良好的精神风貌,关心同事,团结同志。无论是工作、生活还是学习中,他都能够做到以身作则,为其他员工做出了良好的表率,为集团树立了楷模形象。

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